一、发酵菌液喷雾干燥机----产品热点：
1、江苏博鸿生产的喷雾干燥机搭载了高精度雾化喷头，喷雾干燥机好不好，雾化面积广且雾滴均匀，回收率更高；
2、采用SUS304不锈钢材质机身，稳定性强，耐压耐腐蚀；
3、喷雾干燥机整机半开式生产，可有效避免成品潮解；
4、使用新型干风系统，瞬时干燥，产品流动性好，分布均匀；
5、多种雾化工艺，支持离心式、压力式多种定制款型；
6、质保期一年，终身享受维护服务；
7、全程技术培训，产品配件均采用国内外，检修方便。
8、产品捕集：布袋除尘收料
9、供料系统：软管泵可调式供料
10、控制系统：人机界面 PLC程序控制（预留DCS接口）
11、喷雾系统：由出风温度控制送料泵的转速；
12、进风温度：进风温度的变化范围通过固态继电器调节电加热控制进风温度；
13、出风温度：适当改变喷雾泵的转速，进行出风温度的微量调节；
14、喷雾干燥机塔内压力：送风机在选定送入干燥塔风量后，调节引风机风量来调整干燥塔内微正压-微负压运行；
15、风送除湿系统：进风温度自动控制；
16、除尘系统：水位自动控制；
17、CIP清洗：分段、分时间程序控制；
18、系统保护：供料液位与泵联动、与进料泵连锁，加热器与引风机连锁、电加热与进风温度连锁、各风机过载保护及必要的联锁或互锁保护措施
19、喷雾干燥机有独立画面提供设备、装置维护、更换、保养报警和设置.
?氧化铝/碳化硅/氧化硅/陶瓷浆料喷雾干燥机
一、喷雾干燥机----概述
喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。
二、喷雾干燥机----工作原理
空气通过加热器转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，同时通过无级调速的螺杆泵将料液送至装置在干燥室顶部的离心，使料液雾化成的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发在极短的时间内干燥为成品，成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排空。
三、喷雾干燥机----系统结构
3.1、离心喷雾干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，喷雾干燥机厂，夹套间隙按行业标准执行，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。
3.2、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。
3.3、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中三级过滤净化，风道应为不锈钢SUS304材料制作。
3.4、高速离心系统需采用变频调速，采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。
3.5、需要电源：AC380±5%V，三相五线，50Hz ；需要压缩空气：0.3～0.5Mpa；需要工业蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要饮用水、纯化水。
一、喷雾干燥机设备概述及优势
喷雾干燥机应用于生物发酵工业生产通常采用精制工艺，都江堰喷雾干燥机，从粗发酵液中提取有效成分，剩余的发酵废液中富含菌体蛋白、多肽、氨基酸、 残糖等营养物质，由于成分复杂，浓缩后的发酵废液在干燥过程中往往呈现高粘、强吸湿、易结块、变性温度低等特征.
1、高速离心转速高达12800rpm，雾化盘直径φ180mm，能雾化成非常细小的雾滴。缩短雾滴在干燥塔内恒速、降速干燥的时间，使粉末到达塔壁前已经完成较高的干燥程度。
冷却风泵在冷却的同时补充雾化盘离心作用吸入的空气，防止雾化盘周围的空气吸入形成涡流使雾化盘上部周围未干粉末粘壁结焦甚至自燃。
2、热风分配器蜗型配风管能使热空气均匀的进入空气分配锥，喷雾干燥机厂家，分配锥导向叶片和雾化盘上方导风圈能够调整热空气旋转角度和进入干燥塔顶及进入雾化盘周围热空气流量之配比。终能够使热空气以化的方式进入干燥塔，与雾化液滴以合理的接触方式达到瞬间干燥的目的。同时调控热空气流场半径尽量缩短，降低塔壁温度。
3、干燥塔具有较大的直径和较小的锥体锥角。宽敞的干燥空间保证产品有足够的干燥时间。较小的锥体锥角使产品出料更顺畅。干燥塔壁冷风膜空气保护，使高温产品不能直接到达塔壁，在冷风膜冷却失去热塑性后随塔壁下滑。防止高温产品由于热塑性作用粘附在塔壁上长时间堆积甚至结焦碳化自燃。
4、抗结剂定量加入干燥塔，流态化的抗结剂具有细小的颗粒度，很大的表面积，其特性使产品粉末之间黏结机会大大减小，进一步降低粘壁的可能性。同时增加了产品的流动性，提高了产品包装后的抗结块性。
5、干燥温度自动控制。对于热塑性并且具有较低转换温度的产品来说，干燥的有效温度范围是相当有限的。产品温度必须足够低，以保证产品的稳定性和不发生粘结；同时干燥温度必须足够高，以便在物料液滴/颗粒碰撞干燥塔壁以前的有效时间内干燥物料。所以选择合适的进风、出风温度并严格控制尤为重要。
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