卧式转鼓薄膜蒸发器，高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置--设备简述

卧式转鼓薄膜蒸发器是江苏博鸿干燥公司开发的一种新型薄膜蒸发器，用于处理蒸发装置排出的高浓度母液（釜残液），是高浓度废水（高盐废水）尾端处理的关键设备。

高浓度废水基本来源于蒸发装置或精馏塔釜底外排的母液，有机物和无机盐浓度均很高，氟离子母液刮板干燥机，无机盐处于饱和状态，COD高达5万左右或以上，而且有很多高沸点有机组分，是常规的蒸发装置所难以处理的，刮板干燥机，比如多效蒸发装置（MEE）、热力再压缩蒸发装置（TVR）和机械式再压缩蒸发装置（MVR）。

卧式转鼓薄膜蒸发器主要由转鼓（包括圆柱形筒体、端盖、轴等），布膜装置（包括料槽等）、刮料装置（包括、支撑架、压力调节器等）、传动装置（包括电机、减速装置、齿轮或链轮等），热源进出口装置、以及产品（固体物料）输送装置等组成。

卧式转鼓薄膜蒸发器--工作原理

卧式转鼓薄膜蒸发器，是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料（呈薄膜状）以热传导的方式进行连续操作的蒸干（干燥）设备，料液经布料装置（或者受料盘）在回转的转鼓外壁上形成液膜，被转鼓内筒连续通入的热源（一次蒸汽、导热油等）加热而蒸发，料膜干燥后粘附在转鼓外壁，干物料由转鼓另一侧的固定刮下，然后经排料装置（螺旋输送机、溜槽等）排出装袋。

转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上，本设备为下部进料转鼓浸液式布膜，适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料，它是将转鼓浸入料液中，在转鼓的转动过程中直接成膜，转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内，形成的膜厚为0.5-1㎜，比较均匀。

一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备注意事项：

1、操作人员必须坚守岗位，思想集中。

2、开车前应检查电源是否正常，通过电压切换观察三相电压。

3、操作面板上的按钮，必须按操作规程顺序操作。

二、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备维护保养及检修：

1、该设备在运行一段时间后，应该调整压紧力。

2、各减速器每六月应更换一次润滑油，主轴轴承应该定期更换润滑油。

3、该设备长期不用时，应将料槽内的剩余积料全部清洗干净，以免物料干硬后难以去除，影响以后使用。

4、定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。齿轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件 误差。（对三角带传动件有磨损严重现象应及时更换。 ）

5、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说 明书。

一、废盐水-母液滚筒刮板干燥机?

1、设备概述

???废盐水滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。

2、工作原理

???滚筒刮板干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便将所需干燥物料干燥完毕，同时刮片把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。

3、设备特点

???热。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全都用于筒壁湿料膜的蒸发上，热效率较高。

???操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，氯离子母液滚筒刮板干燥机，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

???干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，高盐母液滚筒刮板干燥机，则可在减压条件下运行。

???干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传传质方向一致，料膜表面可保持较高的蒸发强度。

4、适用特性

???适用于化工、染料、制药、食品、冶金、酵母等行业液体功较粘稠物料的干燥。