滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量，脱除水份，达到所以要求的湿含水含量，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。

一/滚筒刮板干燥机的工作原理：

湿物料加入干燥机后，在筒内均布的抄板器翻动下，物料在干燥机内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热。传质。在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。

二/滚筒刮板干燥机特点：

1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。

2、流体通过筒体阻力大，功率低。

3、对物料特性的适用性比较强。

4、操作稳定、操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

安装后要进行试运转实验。

点动主电机观察主滚筒转向正确。

观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。

启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料含水量。

启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。

一、滚筒刮板干燥机原理

热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。在现有设备工艺基础上，开发出一套高盐母液废水干化的新工艺，刮板干燥机，是一款特别适合针对高盐母液废水干燥的滚筒刮板干燥机。对产生的废气可进行冷却处理。

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，高盐废水滚筒刮板干燥机，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。

二、江苏博鸿滚筒刮板干燥机优势

1、干燥速率大：由于料膜很薄，且传热传质方向一致，料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化强度，比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。

2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

滚筒干燥热。滚筒干燥的热效率约为80%-90%。这是因为滚筒干燥的传热机理属于热传导，整个运行周期传导方向一致。除了端盖的散热和散热损失外，热量还用于滚筒外壁材料膜上水分的蒸发。干燥时间短。干燥开始时滚筒外壁物料形成的湿料膜为每百秒0.5-1.5毫米，整个干燥周期仅需10-15秒，氯化钠滚筒刮板干燥机，特别适用于热敏性物料和粘性物料的干燥。

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。