一、卧式转鼓薄膜蒸发器工作原理

卧式转鼓薄膜蒸发器，是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料（呈薄膜状）以热传导的方式进行连续操作的蒸干（干燥）设备，料液经布料装置（或者受料盘）在回转的转鼓外壁上形成液膜，被转鼓内筒连续通入的热源（一次蒸汽、导热油等）加热而蒸发，料膜干燥后粘附在转鼓外壁，干物料由转鼓另一侧的固定刮下，然后经排料装置（螺旋输送机、溜槽等）排出装袋。

转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上，本设备为下部进料转鼓浸液式布膜，适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料，它是将转鼓浸入料液中，在转鼓的转动过程中直接成膜，转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内，形成的膜厚为0.5-1㎜，比较均匀。

物料在蒸发过程中，刮板干燥机，产生的二次蒸汽和其他废气经密闭收集，进入一级喷淋塔洗涤之后接入厂区废气收集总管，然后再进一步处理后排空。

二、卧式转鼓薄膜蒸发器设备特点

设备精度高、转速慢，工作稳定，实现了连续操作（连续进料、连续干燥、连续排料），整台设备密闭式设计，现场异味小。

热量由转鼓内壁传递，热；转鼓排水采用虹吸器技术，确保转鼓内冷凝水在设备运转的过程中连续排出。

转鼓外表面电镀硬铬，精加工成镜面，配置特殊不锈钢，架可微调，刮料均匀，设备的耐磨和耐腐蚀性好。

干燥后的固体物料含湿率低，出料含水率5-8%。

在双滚筒刮板干燥机中，产品被送入两个主滚筒之间的油底壳（它们总是以相反的方向旋转）。可以设置滚筒之间的小间隙以获得所需的薄膜层（使用标准手动间隙调整或 ReGain，T10 上的伺服电机驱动间隙调整）。

江苏博鸿干燥滚筒刮板干燥机技术不断发展：我们的第三代滚筒式干燥机已经实现。

· **** 封闭系统，也适用于真空操作；

· 能耗和粉尘排放的系统（不需要复杂的过滤系统）；

· 根据卫生标准设计的机器，从而在整个生产过程中保证卫生。滚筒刮板干燥机刀架刀架经过深思熟虑的结构保证了整个滚筒长度上的压力均匀。使用特定材料可防止因刮擦而产生的振动，并保证产品去除的均匀性。刀的压力可以简单地控制，这在加工区域之外进行。滚筒刮板干燥机独立的工艺区在设计中，对干燥机的工艺部分和机械部件进行了明确的区分。例如，脱硫废液刮板干燥机，这可以防止润滑剂污染的风险（或由于产品泄漏而造成的润滑剂污染）。它还提高了调整、检查和维护部件的可及性。

刮板滚筒干燥机干燥机是江苏博鸿吸收先进技术重新设计制造的烘干设备。并根据物料含水量，流动性等特点。而设计该机配套研制了燃油热风炉和输送提升机及螺旋加料装置，使其能满足大批量连续生产的要求。

刮板滚筒干燥机主体能在一定范围内调节转速，高盐废水母液刮板干燥机，湿物料由加料机送入圆筒内，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风充分接触，加快了干燥传热，传质。从而达到干燥悼的。该设备可援用各种形式抄板来适应不同的物料，结构简单，运行可靠，方便，生产能力大。

刮板滚筒干燥机广泛应用于食品麦片，米粉；马铃薯，木薯预糊化变性淀粉；马铃薯，葛根，山约，磨芋，红薯全粉等的干燥和加工；养殖虾，曼鱼，甲鱼饲料预糊化变性淀粉，虾片的干燥和加工；化工产品熟胶粉，普鲁士蓝染料等的干燥和加工；纺织用变性淀粉干燥加工 MY-01型雪花全粉单辊筒干燥机采用先进的滚筒干燥技术，氨氮废水滚筒刮板干燥机，广泛应用于雪花全粉及其类似产品的生产。

刮板滚筒干燥机设备可将制好的泥状物料泵入布料槽，完成布料、干燥、剥离、粗破碎、输送、破碎等工序。 该单辊筒干燥机允许工作压力为0.8MPA，设计了先进的蒸汽减压装置，疏水装置。有效的保证了辊筒进气压力的稳定和工作过程中冷凝水的及时排除，提高了机器的干燥效率和产品的经济效益。