滚筒干燥机、冷却器/真空滚筒干燥机 刮板滚筒干燥机是薄膜干燥机，其中产品仅与必要的干燥温度直接接触几秒钟，因此确保特别快速干燥。

通过这种类型的干燥，要干燥的产品与加热的滚筒广泛接触。

江苏博鸿多年的经验，这种干燥过程可以通过使用真空以对产品更温和的方式实施。刮板滚筒干燥机各种应用可能性

用于干燥溶液、悬浮液和/或面团状或糊状物质。

双滚筒干燥机/冷却器的原理 滚筒干燥

机用于连续干燥不同稠度和粘度的溶液、悬浮液和糊状物。滚筒通常用蒸汽或导热油加热。使用计量系统，湿产品在滚筒之间分配。滚筒之间的间隙可以设置在 0.1 到 2 毫米之间。

施加的湿产品均匀地分布在热鼓上，并且在鼓的部分旋转过程中水分蒸发。大约 ? 转后，现在干燥的产品被去除。根据其稠度，它会以薄膜、鳞片或粉末的形式落下，并可以通过适当的传送带送入下一个加工阶段。

滚筒干燥机可在常压和真空下运行。

该设备由一个坚固的金属外壳组成，其中包含滚筒、刮板和装载和卸载机构。

蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备定货须知 ：

1、布料方式有2种，分上布料及后进料，有单转鼓式和双转鼓两种形式。

2、料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热导热油保温。

3、设备分敞开式及半封闭式，全封闭式，抽真空式，氮气保护式。

4、刀片材质有，黄铜，锡青铜，赛钢板，尼龙，胶木，酚醛树脂，合金钢锯条。

5、特殊要求：料的规则形状与大小，可保证料的片厚及大小均匀度。

6、冷却或（加热）系统有夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，蒸馏废液滚筒干燥机，可提高换热效率及

增加转鼓强度，并提高相对产品的产量，经实际测量，比一般常规制片机可提高0.3到1倍产量。

7、冷却水采用旋转接头，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。

8、转鼓两端均有隔热层及侧面，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料

而启动不稳定的问题。

9、操作弹性大，适应性广，氯离子废水滚筒干燥机，能适应多种物料和不同产量的要求。

10、干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5 — 1.5mm，整个干燥周期共为10—15s，特别适用于热敏性物料。

卧式转鼓薄膜蒸发器，高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置--设备简述

卧式转鼓薄膜蒸发器是江苏博鸿干燥公司开发的一种新型薄膜蒸发器，用于处理蒸发装置排出的高浓度母液（釜残液），是高浓度废水（高盐废水）尾端处理的关键设备。

高浓度废水基本来源于蒸发装置或精馏塔釜底外排的母液，有机物和无机盐浓度均很高，滚筒干燥机，无机盐处于饱和状态，COD高达5万左右或以上，而且有很多高沸点有机组分，是常规的蒸发装置所难以处理的，比如多效蒸发装置（MEE）、热力再压缩蒸发装置（TVR）和机械式再压缩蒸发装置（MVR）。

卧式转鼓薄膜蒸发器主要由转鼓（包括圆柱形筒体、端盖、轴等），布膜装置（包括料槽等）、刮料装置（包括、支撑架、压力调节器等）、传动装置（包括电机、减速装置、齿轮或链轮等），热源进出口装置、以及产品（固体物料）输送装置等组成。

卧式转鼓薄膜蒸发器--工作原理

卧式转鼓薄膜蒸发器，是一种将附着在回转的转鼓外壁上液相物料（呈薄膜状）以热传导的方式进行连续操作的蒸干（干燥）设备，料液经布料装置（或者受料盘）在回转的转鼓外壁上形成液膜，被转鼓内筒连续通入的热源（一次蒸汽、导热油等）加热而蒸发，料膜干燥后粘附在转鼓外壁，干物料由转鼓另一侧的固定刮下，然后经排料装置（螺旋输送机、溜槽等）排出装袋。

转鼓薄膜蒸发器的设计关键是将料液均匀地分布在滚筒上，本设备为下部进料转鼓浸液式布膜，适用于流动性好的溶液、浆状悬浮液、浑浊液等物料，它是将转鼓浸入料液中，在转鼓的转动过程中直接成膜，转鼓浸入的深度一般控制在20-30㎜范围内，形成的膜厚为0.5-1㎜，比较均匀。