一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备注意事项：

1、操作人员必须坚守岗位，思想集中。

2、开车前应检查电源是否正常，通过电压切换观察三相电压。

3、操作面板上的按钮，必须按操作规程顺序操作。

二、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备维护保养及检修：

1、该设备在运行一段时间后，应该调整压紧力。

2、各减速器每六月应更换一次润滑油，主轴轴承应该定期更换润滑油。

3、该设备长期不用时，应将料槽内的剩余积料全部清洗干净，以免物料干硬后难以去除，影响以后使用。

4、定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。齿轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件 误差。（对三角带传动件有磨损严重现象应及时更换。 ）

5、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说 明书。

一、废水零排放高浓高盐母液滚筒刮板干燥机工程概述

废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，该工艺包括以下步骤：将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存，再通过泵输送至一种干燥设备；母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质（水蒸汽或热风等）加热，母液中的水分受热闪发，母液中的无机盐及其他杂质结晶析出；闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收，尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题，得到固体结晶盐，实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。

此次设备采用的是滚筒刮板干燥机，干燥面积为30㎡；在我司滚筒筒体设计方面 ，筒体为卷制焊接结构，整体消除应力处理，确保使用中不发生热变形；同时根据使用工况恶劣性质，轴头可采用热套结构，高盐废水母液滚筒干燥机，比焊接结构大大提高使用寿命；并配备特种设备压力容器合格证。动平衡G4 级以上。筒体表面采用镀硬铬工艺，硬度可达HRC65，用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。表面粗糙度可达镜面，且筒面跳动0.05mm 以内。

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二、滚筒刮板干燥机设备概述

滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜，被连续通入的加热介质（水蒸汽或导热油）的热滚筒壁所加热，料膜被干燥后由刮下。

一、废盐水-母液滚筒刮板干燥机?

1、设备概述

???废盐水滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，蒸馏废液滚筒干燥机，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。

2、工作原理

???滚筒刮板干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便将所需干燥物料干燥完毕，同时刮片把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。

3、设备特点

???热。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，滚筒干燥机，其余热量全都用于筒壁湿料膜的蒸发上，MVR废水母液滚筒干燥机，热效率较高。

???操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

???干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。

???干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传传质方向一致，料膜表面可保持较高的蒸发强度。

4、适用特性

???适用于化工、染料、制药、食品、冶金、酵母等行业液体功较粘稠物料的干燥。