1、TG系列滚筒刮板干燥机--设备概述

滚筒刮板干燥机分为单筒和双筒两种。此外，工作压力可分为常压和减压两种。滚筒刮板干燥机是一种内加热传导式回转干燥设备。湿物料通过滚筒外壁的热传导获得热量，以去除水分，达到所需的湿含水量。热量从筒体的内壁传递到筒体的外壁，然后通过薄膜。干燥物料通过置于滚筒表面的刮板从滚筒上刮下，干燥物料通过输送机浓缩包装。

滚筒刮板干燥机热，可连续运行。广泛用于化工原料、染料、、食品、肉制品、酵母、淀粉、乳制品、冶金工业、液体物料或条状物料的干燥、糊化、粘稠。材质更合适。

2、TG系列滚筒刮板干燥机——设备优势

2.1 干燥速度大

由于贴在筒体壁上的薄膜很薄，一般为0.3-1.5mm，传质方向均匀，蒸发强度大。

2.2、热

由于滚筒干燥机的传热机理是热传导，因此在整个运行周期内传热方向是一致的。除盖板散热和热辐射损失外，其余热量用于筒壁湿膜的蒸发，热效率可达70%-80%。

2.3、干燥时间短

适用于热敏性物料；如果滚筒干燥机安装在真空中，它可以在减压下运行。

2.4、操作灵活性大、适用性广

调整滚筒干燥机可调整进料浓度、涂膜厚度、加热介质温度、滚筒转速等参数进行控制。滚筒刮板干燥机具有较大的灵活性，适应性广，可适应多种。材料和不同的生产要求。

2.5、适应材料范围广

苯甲酸钠、海藻、糊化淀粉、变性淀粉、海藻泥、铁矿粉、磷矿粉、洗衣粉、细菌蛋白、色素、酵母、柠檬酸钾、电缆阻水膏、铵盐、钠盐、黄腐酸、啤酒酵母、酵母、婴儿食品、米糊、特殊工艺食品添加剂、动植物饲料、制作巧克力的奶粉、淀粉变性生产工艺、马铃薯粉、化学染料、等。

一、滚筒刮板干燥机设备概述

TG系列滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，高盐母液废水滚筒干燥机，脱除水分，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。

二、滚筒刮板干燥机工作原理

下进料：液体或泥浆状物料经进料泵抽入滚筒刮板干燥机料槽内；槽内的料液经溢流口，回流到母液罐，以保证料槽内的料液一直处在一个平面，同时不停的循环，在料槽中不停流动。滚筒刮板干燥机不断通入热蒸汽，加热筒体表面的液膜，水分蒸发后，由刮下筒体表面的物料，经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水，由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物，经过洗涤塔洗涤，可以达到洁净排放。整个排风过程，通过尾部的引风机保证系统负压状态，经过尾气洗涤处理后再排放。

上进料：与下进料方式不同，料液经过加料泵加压后通过喷头，在丝杆的带动下首先在滚筒外表面成线，再经过多道压辊的作用下在滚筒表面均匀成膜。水分蒸发后，由刮下筒体表面的物料，经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水，由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物，经过洗涤塔洗涤，可以达到洁净排放。整个排风过程，通过尾部的引风机保证系统负压状态，经过尾气洗涤处理后再排放。

刮板滚筒干燥机干燥机是江苏博鸿吸收先进技术重新设计制造的烘干设备。并根据物料含水量，滚筒干燥机，流动性等特点。而设计该机配套研制了燃油热风炉和输送提升机及螺旋加料装置，使其能满足大批量连续生产的要求。

刮板滚筒干燥机主体能在一定范围内调节转速，湿物料由加料机送入圆筒内，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散并与通过筒内的热风充分接触，加快了干燥传热，传质。从而达到干燥悼的。该设备可援用各种形式抄板来适应不同的物料，结构简单，运行可靠，方便，生产能力大。

刮板滚筒干燥机广泛应用于食品麦片，米粉；马铃薯，木薯预糊化变性淀粉；马铃薯，葛根，MVR废水母液滚筒干燥机，山约，磨芋，红薯全粉等的干燥和加工；养殖虾，曼鱼，甲鱼饲料预糊化变性淀粉，虾片的干燥和加工；化工产品熟胶粉，普鲁士蓝染料等的干燥和加工；纺织用变性淀粉干燥加工 MY-01型雪花全粉单辊筒干燥机采用先进的滚筒干燥技术，广泛应用于雪花全粉及其类似产品的生产。

刮板滚筒干燥机设备可将制好的泥状物料泵入布料槽，完成布料、干燥、剥离、粗破碎、输送、破碎等工序。 该单辊筒干燥机允许工作压力为0.8MPA，COD废水母液滚筒干燥机，设计了先进的蒸汽减压装置，疏水装置。有效的保证了辊筒进气压力的稳定和工作过程中冷凝水的及时排除，提高了机器的干燥效率和产品的经济效益。