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喷雾干燥塔 树脂基复合材料干燥设备 氮气闭路循环喷雾烘干设备
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发布时间: 2022-12-12 02:40
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喷雾造粒干燥机工艺流程,离心喷雾干燥机,喷粉塔,博鸿干燥

喷雾造粒干燥机工艺流程

喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。工艺流程一般是空气经加热器加热后进入流化床底部,穿过分布板与物料接触,使物料呈流态化。压力式喷雾造粒干燥机主要由供料系统、干燥系统、除尘系统、加热系统和电器系统组成,而每一系统又包括一些相关设备。供料系统由搅拌桶、过滤器、隔膜泵和喷等组成。球磨好的二次料浆从球磨机转移到搅拌桶中,经过滤器被隔膜泵抽取并传送,然后经过喷进入干燥塔。料浆由喷喷嘴进入干燥塔开始了喷雾造粒干燥过程。

料浆雾化,料浆由供料系统中的隔膜泵以一定压力从喷嘴压入干燥塔,压力的能量转换为动能,料浆由下向上从喷嘴喷出,形成一层高速的液膜,液膜随即分裂为液滴。雾化产生的液滴尺寸与压力成反比,喷嘴的生产能力与压力的平方成正比。




雾粒干燥成球,雾粒与热空气以混合流的方式工作,热空气是通过顶盖上的热空气分配器进入塔内,热风分配器产生一股向下的流线空气气流,雾滴由下向上喷入热空气流。雾滴由于表面张力作用而形成球形,喷雾干燥塔,同时由于雾滴具有很大的表面积,其中水分迅速蒸发干燥,而终末收缩形成干燥的球形颗粒粉料。形成的球形颗粒粉料在干燥塔内逐渐沉降,与热空气分离,塔下部的漏斗型腔使颗粒料汇集并从出料口卸出。较细的颗粒料与干燥空气一起由与漏斗形上部相连的抽风机抽取而进入除尘系统。

颗粒粉料卸出,为干燥塔输送热空气的送风机、干燥塔以及抽风机组成了干燥系统。除尘系统由高标准旋风分离器、布袋除尘器、离心风机等组成。抽风机将较细的颗粒料与干燥空气一起送入高标准旋风分离器。经过有效分离,较细颗粒料进入分离器底部的收集筒回收,所剩的含有很少量微细颗粒料的废气由离心风机吸入布袋除尘器经过再次除尘收集,实现了废气的无害化处理,结尾的废气从烟囱排出。


压力喷粉造粒干燥塔,离心喷雾干燥设备,博鸿干燥

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乳清是乳制品企业利用牛奶生产干酪时所得的一种天然副产品,它是液态的,将乳清直接烘干后就得到了乳清粉,乳清粉中的乳清蛋白极低,一般为百分之十几,不超过百分之三十。因此乳清粉的价格也非常低廉。正常的乳清粉其色泽呈现为白色至浅黄色,有奶香味。如果在加工过程中经过漂白处理,其产品呈现乳白色,如不经过漂白,则呈现白色至浅黄色不等,这是由于生产不同的奶酪得到的乳清颜色不同。


乳清粉用于饲料配方中,提供高含量的乳糖,作为幼小动物的能量来源,亦能促进乳酸的合成,并提供多种氨基酸及微量元素,改善饲料质地及口感。在食品行业中,可以作为补充乳糖的来源高蛋白乳清粉——指未添加任何防腐剂的新鲜乳清,经巴氏杀菌并干燥后,得到蛋白质含量为11.0-14.5%。


用途:在乳品、冷冻食品、焙烤、休闲食品、糖果和其他食品中用作经济的乳固形物来源。在高温蒸煮和焙烤中强化色泽的形成;作为高温乳粉的替代品,对面包蓬松起重要作用。





高质量的蛋白质来源;高溶解性,树脂基复合材料干燥设备,利于产品的外观和组织。雨水结合,产生黏度;成胶作用;乳化作用;惯达性,起泡性和充气性;增加风味。乳清制品具有的上述经济和多功能特性,已成为当今食品开发和应用领域的新宠,被广泛应用在食品工业中,如食品、焙烤、饮料等乳制品、冷冻食品、糖果、肉制品、汤料等。

各种类型的乳清都可以进行喷雾干燥,只是类型不同各有其处理方法,它们的生产流程有的也有复杂的。一般来说,甜乳清比酸乳清更容易干燥。处理不同类型的乳清有5种重要的生产流程。

1、普通乳清粉 是无结晶处理的喷雾干燥;

2、有前结晶过程的喷雾干燥;

3、带冷却床系统的喷雾干燥;

4、有后干燥和冷却系统的喷雾干燥;

5、不结块的乳清粉(低温过程)。

在前结晶阶段中,有70%~75%的乳糖从乳清浓缩液中结晶出来,其余的乳糖也能转变为稳定的结晶形态。此法的优点是对于甜干酪乳清和酸乳清两者均适用。






如何处理喷雾干燥机物料蒸发能力低的问题

其一,设备发生故障,使得干燥空气进入后,空气温度过低,石墨烯喷雾干燥塔,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,设备的蒸发能力会明显降低。针对这种情况的解决办法是,检查风机的工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,检查阀门是否打开,检查设备是否有损坏。针对问题,一一排除,如有发现不正常应及时处理。

其二,喷雾干燥机的操作办法不正确。据悉,在操作喷雾干燥机时,应该先开启喷雾干燥设备离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热。技术人员指出,热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度,否则设备的蒸发能力可能会降低。

其三,合金粉末喷雾干燥塔,设备的出风口被堵塞。这时需要检查出口是否干净,是否堵塞。如有应及时解决。





干燥后产品含水量过高原因,设备出风温度设置不正确方法根据原料的性质,提高中药浸膏喷雾干燥机的出口温度。蒸发能力太低,原因干燥空气进入空气过低,空气温度过低,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,出风口被堵塞。方法检查风机工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,检查阀门是否打开。检查加热设备的正常运行。检查设备是否有损坏。检查插座是否干净。干燥后的产品会出现吸湿现象,原因材料具有很强的吸湿特性。方法在出料口加装冷却系统,降低材料在低温下的粘度。添加干燥剂系统,降低材料区域的湿度。离心喷嘴转速过低,振动操作原因有故障,雾化盘没有清理残留物。主轴变形。方法检查雾化盘,更换主轴,或直接更换。

提高热风的进塔温度,适当降低热风的离塔温度扩大进塔热风与离塔热风之间的温度差,降低物料的含水率,适当提高物料的温度,这样可以降低其粘度,循环利用部分离塔热风,以减少热能损失,通过热交换器来回收利用废气余热,从而节省能源。





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