喷雾干燥机都有哪几种类型：

下面有小编来给大家介绍一下，喷雾干燥机都有哪些类型，纳米材料喷雾干燥机，都适用于哪些物料等。

1、小型实验室用喷雾干燥机

小型实验室用喷雾干燥机(喷雾干燥仪/喷雾干燥机)及其主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性， 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

2、低温喷雾干燥机（喷雾冷冻干燥机）

低温喷雾干燥机（喷雾干燥机可实现35度到100度范围内）可实现连续35°C低温喷雾干燥机，回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机系列高低温喷雾干燥机可实现35度到220度范围内），均可以喷雾干燥。典型物料：蛋白酶，骆驼奶，酶制剂，植物提取物等低温设备是江苏博鸿公司为热敏性物料精心制作，可保持原有物料活性，喷雾干燥机，如高分子，微生物，含糖物料，等）可根据用户要求定制高低温一体机，即可低温，也可高温试验使用，多用一体设备。

喷雾冷冻干燥机是江苏博鸿结合喷雾干燥技术和真空冻干技术精心开发的原创性产品，产品问世以来，我们一直在功能上，性能上和易用性上稳步提升，喷雾冷冻干燥机每批次处理量为≥2L/次，干燥时间不超过6小时，定制型喷雾冷冻干燥机每批次处理量达到5000ML/次和10L/次，逐渐形成了从实验室、小试到中试的系列喷雾冷冻干燥产品。

1、进料速率的影响

在恒定的雾化和干燥操作条件下，颗粒尺寸和干燥产品的松密度随着进料速率的增加而增加。

2、料液中固含量的影响

料液中固含量增加时，干燥产品的颗粒尺寸也随之增加。在压力喷雾干燥设备中恒定的干燥温度和进料速率下，由于料液中固含量的增加，蒸发负荷将减少，因而得到湿含量较低的产品。由于水分蒸发很快，容易生成干燥的空心颗粒和松密度较低的产品。但是，有时由于较大的雾滴所含的水分量变化不大，上述影响被抵消了。

3、进料温度的影响

如果为了便于料液的输送和雾化而需要降低黏度时，则增加压力喷雾干燥设备的进料温度对干燥产品性质有一些影响。对于在室温下的低黏度的液体，增加料液温度的影响可以忽略不计。增加料液温度，将降低雾滴蒸发所需的总热量。但是，继续增加料液的热含量，与汽化所需的热量相比还是很小的。

4、表面张力的影响

表面张力对不同产品的影响，很不相同，但是，血浆血球蛋白喷雾干燥机，这种影响不明显。对大多数喷雾干燥的料液，其表张力值的范围很窄，因而不能对干燥产品性质有很大影响。表面张力是以影响干燥和雾化机理来影响干燥产品性质的。雾滴中含有微细液滴的比例增加了，雾滴分布越宽，表面张力低的料液，产生的雾滴较小。而表面张力高的料液，产生较大的液滴，而尺寸分布也较窄。

5、干燥空气入口温度的影响

干燥空气的入口温度，取决于产品的干燥特性。干燥时膨胀的雾滴，升高其干燥温度，将产生松密度较低的大颗粒。然而，如果压力喷雾干燥设备温度升高，那么蒸发速率增加，从而使液滴膨胀、破碎或分裂，会生成密集的碎片，而形成松密度较大的粉尘。

6、雾滴—空气接触速度的影响

增加雾滴和空气之间的接触速度，会增加混合程度，从而增加传热和传质速率。在很高的速度下，液滴要发生变形，可能破碎或分裂，或在湍流运动中，和其他液滴碰撞而合并。随着接触速度的增加，蒸发时间变短，干燥产品颗粒呈现出不规则的形状。由于产品的不同，松密度也有变化。

喷雾干燥是将溶液、乳浊液、悬浮液或膏糊状物料加工成粉状、颗粒状物料的一种干燥方法。它是液体通过的作用，喷洒成雾状液滴，并依靠干燥介质(热空气)与雾滴均匀混合，进行热交换和质交换，使水分汽化从而脱除物料中的物理结合水和机械结合水的过程，具有产品性质稳定、变性程度低，可连续化、自动化，超细粉体喷雾干燥机，操作灵活性大等优点。

喷雾干燥即在喷雾干燥过程中的热处理大大降低了胰蛋白酶的活力，从而提高了蛋白质的可消化性。实践证明使用好喷雾干燥系统有助于更好地提高大豆分离蛋白的功能性，从而改善产品的粘度、密度、颜色、风味。

此外，喷雾干燥后，大豆分离蛋白原来包埋在内部的疏水基团外露，表面疏水性增加，形成大量热聚集体，溶解性和乳化性下降。随着蛋白浓度增加，喷雾干燥后大豆分离蛋白中热聚集体体积分数增大，粒径增大，溶解性下降，较低的进风温度可以降低变性程度而有利于保持产品的功能性质。有学者研究，环糊精作为添加剂辅助蛋白质复性，因此，在降低温度的同时，可以加入一定量的添加剂，减少大豆蛋白的变性。