喷雾干燥是将溶液、乳浊液、悬浮液或膏糊状物料加工成粉状、颗粒状物料的一种干燥方法。它是液体通过的作用，喷洒成雾状液滴，并依靠干燥介质(热空气)与雾滴均匀混合，进行热交换和质交换，使水分汽化从而脱除物料中的物理结合水和机械结合水的过程，具有产品性质稳定、变性程度低，可连续化、自动化，操作灵活性大等优点。

喷雾干燥即在喷雾干燥过程中的热处理大大降低了胰蛋白酶的活力，从而提高了蛋白质的可消化性。实践证明使用好喷雾干燥系统有助于更好地提高大豆分离蛋白的功能性，从而改善产品的粘度、密度、颜色、风味。

此外，喷雾干燥后，大豆分离蛋白原来包埋在内部的疏水基团外露，表面疏水性增加，形成大量热聚集体，溶解性和乳化性下降。随着蛋白浓度增加，喷雾干燥后大豆分离蛋白中热聚集体体积分数增大，粒径增大，溶解性下降，较低的进风温度可以降低变性程度而有利于保持产品的功能性质。有学者研究，环糊精作为添加剂辅助蛋白质复性，因此，在降低温度的同时，可以加入一定量的添加剂，减少大豆蛋白的变性。

故障1:湿粉附着在主塔内壁

一是给料速度太快，量太大，不可能完全干燥。解决方法是降低给料速度和给料量，并适当调整给料泵;

二是用户未按说明书要求操作，主塔未加热。解决办法是提高烘干机进出口的温度。

故障2:产品中有很多杂质

首先，离心喷雾干燥机物料中含有杂质，在过滤过程中没有过滤出来。解决办法是检查空气滤清器，根据情况更换过滤网;

其次，精密陶瓷浆料喷雾干燥机，物料和液体的纯度不高。解决方法是对物料进行取样检测，滤除物料和液体中的杂质;

第三，离心喷雾干燥机中有杂质。解决办法是定期对离心喷雾干燥机进行清洗，清除杂质。

故障3:跑粉现象严重，产品回收率低

如果旋风分离器出现问题，或者除尘性能较低，容易出现除尘运行的现象。针对这种现象，前者的解决办法是检查旋风分离器是否有缝隙，气密性是否完好;后一种解决方案是适当增加二次除尘。

故障4:离心喷雾干燥机运行噪音大

一般来说，离心喷雾干燥机的雾化盘和轴承是产生噪音的主要部件，所以如果用户发现离心喷雾干燥机有噪音，氧化石墨烯悬浮液干燥机，应该检查这两个部件，主要看雾化盘是否处于平衡状态，喷雾干燥机，轴承工作是否正常，润滑油添加是否正确，如发现有损坏，应立即修理或更换。

高速离心喷雾干燥机的注意事项及安全隐患有哪些

1.在氧气浓度未达21％时，严禁开检查门；否则易引起操作人缺氧，以致窒息。

2.开冷冻机时，必须开循环水；

3.每次开车前，两个加油口必须加油；

4.闭式操作过程中，喷时，氧气浓度必须控制在5%以下，否则有燃烧、

5.高速离心喷雾干燥机在运转中，不要触摸旋转部件(、雾化盘、皮带、电机风叶)

6.高速离心喷雾干燥机运转中或停机后一段时间内，其表面温度比较高，请不要用手去触摸袋滤器、旋风分离器、风管、、排风机、观察窗等部件。

7.干燥塔的温度不降到常温时，请不要进入塔内。

8.在开、闭检查门，拆装风管、旋风分离器、时，当心手、手指被挟住。

喷雾造粒干燥机是江苏博鸿干燥自主研发的一套造粒喷雾干燥机的。造粒喷雾干燥机专门的双气送液造粒喷头，国内一大创新，直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒。

可适应实验和小规模生产使用，颗粒球精度好，颗粒均匀。因为该设备体积小，有机催化剂喷雾干燥机，普通实验室就可以装下。配件均采用进口设备，其他配件均为国内厂家生产，保证产品的稳定性和安全性。

喷雾干燥机的结构

高速离心喷雾干燥机由一次空气过滤器，鼓风机，空气过滤器，蒸汽加热器，电加热器，空气分配器，喷嘴（高速离心），干燥塔体，气锤，旋风分离器组成，由组件组成 如引风机和除尘器。

喷雾干燥机工作原理

空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后均匀地进入干燥室; 液体从液体罐通过过滤器，然后泵送到干燥塔的顶部进行高速离心雾化。 在装置内部，液体被雾化成的液滴，液体与热空气平行接触。 水迅速蒸发并在很短的时间内干燥。 成品从干燥塔底部的旋风分离器中排出。 它由风扇排出。