一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备使用安全技术操作规程：

使用本机前应先通读全部使用说明书，然后再开机操作。

开机：

⑴ 首先检查电机减速齿轮箱是否有油，电线是否连接可靠。

⑵ 管路是否连接可靠。

⑶ 料槽内是否清洁无杂物。

⑷ 蒸汽（导热油）管路是否连接牢靠。

以上检查完毕，然后打开总电源，开机操作控制面板上的按钮。检查各点电机转向是否正确。

⑴ 打开控制柜内的总电源开关，按面板上总电源按钮。

⑵ 按滚筒干燥机主电机按钮，听电机运行声及滚筒运转是否平稳、正常。注意在开启转动电机前要让脱离滚筒

⑶ 打开蒸汽阀门到设定压力（≤0.6Mpa）。预热滚筒2～3h，使滚筒整体热涨均匀后再开启排风罩及加料槽的蒸汽加热阀（ ≤0.2Mpa）。

⑷ 将慢慢靠上筒体，根据间歇调节微调螺栓，使紧贴筒体，但又不伤筒体表面。

⑸打开排湿风机，同时打开浆料进料阀，控制下料速度。打开溅料转轴，调节转速至均匀布料。

⑹ 根据沾料情况再一次调节的压紧力度，使滚筒表面的物料能够顺利铲落，但是也不要太紧而损伤滚筒面。

（7）开启出料绞笼及下料关风机。

（8）检查滚筒端面刮料是否干净。检查料液位是否正常，并根据液位调整进料量。

关机：

⑴ 首先关掉浆料下料阀。

⑵ 关掉各蒸汽进口阀。

⑶ 关掉溅料器 。

（4）当滚筒表面物料被刮干净后关主电机电源，关排风机及出料绞笼及下料关风机。

（5） 现场清扫。

一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备概况：

HG系列滚筒式干燥机的工作原理是让液状或泥桨状物料在水蒸汽或其他热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。

　　(1)以蒸汽为热源，受热面积大，热，加热均匀。(2)干燥速率大，筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外方向一致，温度梯大，使料膜表面保持较高的蒸发温度。(3)干燥时间短，硫酸钠母液滚筒刮板干燥机，约10-15S，适合热敏性物料。(4)操作简便，维修方便。

　　HG系列滚筒式干燥机，由主滚筒、机架、加料装置(上部加料或下部浸料)、驱动机构、螺旋送料装置、吸尘装置、装置等部件组成

滚筒刮板干燥机是一种液体或浆料的成型干燥设备，它可以将高温饱和盐溶液冷却结晶形成固体片状，也可以将浆料加热干燥成固体片状。它通过圆筒壁进行冷却或加热，刮板干燥机，传热，是连续化生产流水线中结晶成型的理想设备。该机结构紧凑、操作简便。

二、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备组成部分：

本设备主要有可以旋转的中空圆筒、及压紧装置、冷却水（加热介质）进出管路、传动系统、机架、控制电器等部分组成。

三、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备电气控制：

滚筒刮板干燥机根据产量及产品质量要求，采用电磁调速电机（或变频电机）调节滚筒转速。

一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备注意事项：

1、操作人员必须坚守岗位，废水干化滚筒刮板干燥机，思想集中。

2、开车前应检查电源是否正常，通过电压切换观察三相电压。

3、操作面板上的按钮，必须按操作规程顺序操作。

二、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备维护保养及检修：

1、该设备在运行一段时间后，氯化钠母液滚筒刮板干燥机，应该调整压紧力。

2、各减速器每六月应更换一次润滑油，主轴轴承应该定期更换润滑油。

3、该设备长期不用时，应将料槽内的剩余积料全部清洗干净，以免物料干硬后难以去除，影响以后使用。

4、定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。齿轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件 误差。（对三角带传动件有磨损严重现象应及时更换。 ）

5、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说 明书。