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江苏博鸿滚筒刮板干燥机 硫酸钠母液滚筒干燥机 滚筒干燥机
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发布时间: 2022-11-27 04:55
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高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置

滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机、母液干燥机、硫酸钠母液干燥机、氯离子母液干燥机、氟离子母液干燥机、杂盐母液干燥机、富集母液干燥机、滚筒刮板干燥机厂家、高盐母液干燥机、母液减量化设备


刮板滚筒干燥机指出滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,MVR废水母液滚筒干燥机,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。



 HG系列滚筒式干燥机,由主滚筒、机架、加料装置(上部加料或下部浸料)、驱动机构、螺旋送料装置、吸尘装置、装置等部件组成


滚筒刮板干燥机是一种液体或浆料的成型干燥设备,它可以将高温饱和盐溶液冷却结晶形成固体片状,硫酸钠母液滚筒干燥机,也可以将浆料加热干燥成固体片状。它通过圆筒壁进行冷却或加热,传热,是连续化生产流水线中结晶成型的理想设备。该机结构紧凑、操作简便。


   1、单滚筒刮板干燥机本机安装后要先进行试运转实验点动主电机观察主滚筒转向正确。

   2、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。

   3、启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。

   4、启动绞龙电机,蒸馏废液刮板滚筒干燥机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。








杂盐母液滚筒刮板干燥机,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置

一、杂盐母液滚筒刮板干燥机特点

滚筒精度高,热变形量少。滚筒焊接后整体经热消应处理,减少筒体变形,滚筒表面经粗车—精车—磨床加工,具有精度高,后期变形小的特点。

使用寿命长,滚筒表面镀硬铬,表面硬度达到HRC60-65。确保滚筒长时间在磨擦下,表面磨损小,使用寿命长。

系统系统可靠,采用气动压紧装置,具有压紧力可调、可控的特点,能根据物料粘附情况,及时调整状态。

原料浓度控制系统,系统设置有底部原料浓度控制装置,运行时使底部料液浓度保持基本一致,防止由于浓度对系统运行产生的影响。

滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,滚筒干燥机,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

处理办法:

江苏博鸿干燥公司经多年不懈努力研制开发的高盐废水转鼓干燥机,针对废盐水组分复杂,强腐蚀的性质,用泵将高COD浓液输送至转鼓干燥机的原料槽内,浓液在高温滚筒表面快速蒸发,产生的水蒸汽及有机气体通过二级喷淋塔后排空或RTO处理。

江苏博鸿干这个是是一家从事研究、设计、制造低温浓缩、蒸发设备、MVR蒸发器以及烘干设备的综合性企业,在废水行业有着多年的经验,对水质和废水的前处理工艺相当熟悉,我们母液干燥机已经运用到了各个行业的领域,前后对母液转股干燥机改良不低于10多次,现在客户遇到的问题我们公司都从实际情况中解决掉,目前国内的蒸发器厂家我们都有再合作。




















单筒刮板干燥机/冷却机

的原理 原则上,单筒干燥机/冷却机的功能类似于双筒干燥机/冷却机。

然而,在该设备中,产品施加通过产品贮槽进行并且被喷出和/或通过产品施加滚筒从上方施加。

干燥的产品被去除,可以被送回进行进一步处理。

当待处理的产品对温度敏感并且在干燥过程中容易分解或氧化时,总是使用真空滚筒干燥机。

滚筒刮板干燥机材料

· 滚筒表面通常由镀硬铬或特殊涂层的硬金属制成。

· 鼓体由 GG 和/或碳钢或不锈钢焊接结构组成。

· 外壳通常是不锈钢的。

桶式冷却器

在桶式冷却器中,无论是单桶冷却器还是两桶冷却器,都会从产品中带走热量。鼓式冷却器主要用于饱和溶液的结晶以及熔化产品的冷却和冷冻。

滚筒用水或盐水冷却。结晶、冷却和固化的产品粘附在冷却滚筒的表面,用从那里去除,通常通过产品出口以鳞片形式送入下一个加工阶段或被包装。与其他连续冷冻程序相比,滚筒冷却器的特点是其简单的过程控制和高度的用户友好性。

滚筒刮板干燥机应用可能性:

· 冷却和冷冻熔融物质和悬浮液,以生产均质结构。

滚筒刮板干燥机产品结果/程序参数

产品结果受以下程序参数的影响:

· 滚筒运行速度

· 温度

· 鼓间隙

· 真空(如果有)

滚筒刮板干燥机工艺和程序优化

当待处理的产品对温度敏感并且在干燥过程中容易分解或氧化时,总是使用真空滚筒干燥机。















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