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精密陶瓷浆料喷雾干燥机 喷雾干燥机 闭式循环喷雾干燥机
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发布时间: 2023-04-21 11:38
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压力喷雾干燥机,低温喷粉造粒干燥机,喷雾造粒干燥机,有机催化剂喷雾干燥机,应用范围和设备流程

高速离心喷雾干燥机有哪些运用特点

高速离心喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类;染料、颜料类;陶瓷、玻璃类;除锈剂、杀虫药类;碳水化合物、乳制品类;洗涤剂和表面活性类;肥料类;有机化合物、无机化合物液体物料的干燥上,表现得不错。

空气通过过滤器和加热器,进入干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器上面的离心,使料液喷成小的物状液滴,料液和热空气并流接触,水份蒸发,在短时间内干燥为成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机抽出排出。

高速离心喷雾干燥机的干燥速度快,一般只要5-15秒,具有瞬时干燥特点。物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、味。生产过程简化,操作控制方便,它适宜连续控制生产。产品分散性、流动性、溶解性良好。





一、喷雾造粒干燥机的干燥流程:

在作业过程中,具体的流程可以理解为:在压力喷雾干燥机内部的空气通过过滤器和加热器,然后到达干燥室顶部的热风分配器,热空气会均匀地分散开来。料液先是被处理成小的雾状液滴,然后可以充分与热空气接触,从而达到迅速干燥的目的。

二、喷雾造粒干燥机的优势:

压力喷雾干燥机的优势可以体现在很多方面,在实际作业中,其可以达到很高的干燥效率,特别适合用于一些热敏性物料的干燥,能够在非常短的时间里完成干燥处理,处理工作量比较大,而且干燥质量也很好。在所有干燥设备中,其在单位时间水分蒸发量多的优势明显。

此外,在整个的操作过程中,生产过程简便,对于用户而言,还可以省去中间的一些生产环节。如果液体的含湿量在40%~60%之间的话,压力喷雾干燥机可以一次干燥成粉粒产品,而且不需要再进行粉碎和筛选,提高了产品纯度。同时,还可以在干燥过程中根据实际情况进行调整,以控制产品的质量指标。






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低温喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,目前在化工、轻工、食品等工业中有广泛的应用。采用的仍然是压力式、离心式和气流式三种,近几年来低温喷雾干燥机的应用呈上升趋势。

在传统的干燥方法中干燥时间与干燥温度通常是一对矛盾体:为了缩短干燥时间,需要采用较高的温度进行干燥;而为了保证干燥品质采用较低的干燥温度,干燥就需要更长的时间,因此药材干燥后的质量很难保证。低温喷雾干燥机可以在30-50度干燥温度下保持较高的干燥速率,缩短干燥时间,保存了原料的本身特性,解决了热敏性物料干燥的难题。

产品优势:低温喷雾干燥是采用将原料液分散为雾滴,并用热气体(空气、氮气或过热水蒸汽)干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。原料液可以是溶液、乳浊液、悬浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥产品根据需要可制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。

低温喷雾干燥机的优点:

①由于雾滴群的表面积很大,物料所需的干燥时间很短(以秒计)。

②在高温气流中,表面润湿的物料温度不超过干燥介质的湿球温度,由于迅速干燥,终的产品温度也不高。因此,低温喷雾干燥特别适用于热敏性物料。

③根据喷雾干燥操作上的灵活性,可以满足各种产品的质量指标,例如粒度分布,产品形状,产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性),产品的色、香、味、生物活性以及终产品的湿含量。

④简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。此外。喷雾干燥容易实现机械化、自动化,减尘飞扬。






喷雾造粒干燥机为什么会粘壁,该如何处理粘壁问题?

喷雾干燥是使用雾化装置将料液分散为细小的雾滴 ,并在热干燥介质中敏捷蒸腾溶剂形成干粉产品的干燥技能。喷雾干燥具有蒸腾面积大、 干燥时间短 (数秒至数十秒 )、 对有效成分损坏少等优点 ,已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。在喷雾干燥过程中 ,被干燥的物料粘在干燥塔内壁上 ,称之为粘壁。粘壁后的物料因为长期停留在热的内壁上 ,有或许被烧焦或变质 ,影响产品质量。粘壁物料因为不能被引风及时带出干燥塔 ,会形成产品收率下降 ,当粘壁现象严重时  ,使操作周期延伸 ,生产能力下降。因此 ,粘壁现象一直是困扰喷雾干燥设计者和操作者的一大技能难题。本文对粘壁原因作出分析 ,并针对性地提出了处理办法。

1.粘壁类型与发生的原因

料液喷雾干燥粘壁可划分为 3种类型:半湿物料粘壁、低熔点物料的热熔性粘壁和干粉外表粘附。

1.1    半湿物料粘壁:

喷出的液滴在没有到达外表干燥之前就和塔壁接触,因此粘在热壁上。粘壁的物料越积越厚 ,在到达一定厚度时便以块状形式自在脱落。这种类型的粘壁往往形成块状物料外表被烧焦 ,而内部含湿量却超支的现象 ,影响正常生产。半湿物料粘壁发生的原因较为复杂 ,主要与喷雾干燥塔结构、结构、安装、操作以及热风在塔内的运动状况有关。

1.2    低熔点物料的热熔性粘壁

颗粒在干燥温度下熔融发粘 ,导致粘附在热壁上。其发生的主要原因 ,是因为干燥物料的软化点低于干燥温度 ,形成粘壁。





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