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蒸馏废液刮板滚筒干燥机 滚筒干燥机 江苏博鸿滚筒刮板干燥机
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发布时间: 2022-11-28 01:47
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详细信息





滚筒刮板干燥机,废水蒸发母液,MVR浓缩液刮板干燥机

一、滚筒刮板干燥机原理


热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。在现有设备工艺基础上,滚筒干燥机,开发出一套高盐母液废水干化的新工艺,是一款特别适合针对高盐母液废水干燥的滚筒刮板干燥机。对产生的废气可进行冷却处理。

1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。

2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,MVR废水母液滚筒干燥机,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。

3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%,对流式干燥只能70%左右。

4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。

5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。

6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。

7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。




二、江苏博鸿滚筒刮板干燥机优势

1、干燥速率大:由于料膜很薄,且传热传质方向一致,料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化强度,比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。

2、操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。






高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置

一、滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机--工作原理:

      滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

性能特点:

1、热。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达70%-80%。

2、操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。



适应物料:

       适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。

维护:

      定期检查旋转部件转动灵活性,是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂,定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。

      电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。

调试:

本机安装后要~行试运转实验

1、点动主电机观察主滚筒转向正确。

2、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。

3、启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。

4、启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。












江苏博鸿干燥公司经多年不懈努力研制开发的高盐废水转鼓干燥机,针对废盐水组分复杂,强腐蚀的性质,用泵将高COD浓液输送至转鼓干燥机的原料槽内,浓液在高温滚筒表面快速蒸发,产生的水蒸汽及有机气体通过二级喷淋塔后排空或RTO处理。



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一、母液刮板滚筒干燥机设备特点

滚筒精度高,热变形量少。滚筒焊接后整体经热消应处理,减少筒体变形,氯离子废水滚筒刮板干燥机,滚筒表面经粗车—精车—磨床加工,蒸馏废液刮板滚筒干燥机,具有精度高,后期变形小的特点。



下进料:液体或泥浆状物料经进料泵抽入滚筒刮板干燥机料槽内;槽内的料液经溢流口,回流到母液罐,以保证料槽内的料液一直处在一个平面,同时不停的循环,在料槽中不停流动。滚筒刮板干燥机不断通入热蒸汽,加热筒体表面的液膜,水分蒸发后,由刮下筒体表面的物料,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放。


上进料:与下进料方式不同,料液经过加料泵加压后通过喷头,在丝杆的带动下首先在滚筒外表面成线,再经过多道压辊的作用下在滚筒表面均匀成膜。水分蒸发后,由刮下筒体表面的物料,经螺旋输送至下一道工序。滚筒干燥热源冷凝产生的冷凝水,由旋转接头排至冷凝水回水管路。由滚筒干燥机干燥产生的水蒸气、少量颗粒及少量有机物,经过洗涤塔洗涤,可以达到洁净排放。整个排风过程,通过尾部的引风机保证系统负压状态,经过尾气洗涤处理后再排放。












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