滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达80%-90%。

操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，发酵母液刮板滚筒干燥机，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，滚筒干燥机，含盐废水干化设备安装调试：

该设备安装前应对各安装部件作的检查，地脚平面度应小于2/1000。

安装根据总图布置安装，地面要平整，蒸气管 （导热油）。进口处要装减压阀、压力表 ，各蒸气进口法兰连接牢固。

转动主电机观察主滚筒转向正确。

观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。

启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。

启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。

刮板干燥机是一种内热传导式旋转连续干燥设备。一定厚度的料膜从转鼓下方的料液容器附着在转鼓上，热量通过管道传到筒体内壁，高盐母液废水滚筒干燥机，再传到外壁，再传到料膜上，使料膜中的水分蒸发，从而干燥物料。干燥的产品被安装在筒体表面的刀片刮下，落到刀片下方的螺旋输送机上，被输送、收集和包装。

单辊滚筒刮板干燥机由滚筒（滚筒、两端盖、轴和轴承）、送液器（含液槽）、刮料装置（含刮板、带调压器的支架）、驱动系统（滚筒含电机、减速机） )、加热介质（蒸汽）及进出料装置、干品输送装置。

单辊滚筒刮板干燥机运行时，原料进入转筒表面，液体物料通过热传导进行干燥。液膜通过进料装置铺在转筒上。滚筒由加热介质加热，加热介质可以是蒸汽或传输油。用刮去干燥的液膜。然后将干燥的产品通过螺旋输送机转移到储罐。排出的空气经过滤后可直接排入大气。