蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备定货须知 ：

1、布料方式有2种，分上布料及后进料，有单转鼓式和双转鼓两种形式。

2、料槽保温有蒸汽保温，导热油循环保温，电加热导热油保温。

3、设备分敞开式及半封闭式，全封闭式，抽真空式，氮气保护式。

4、刀片材质有，黄铜，锡青铜，赛钢板，尼龙，胶木，酚醛树脂，合金钢锯条。

5、特殊要求：料的规则形状与大小，可保证料的片厚及大小均匀度。

6、冷却或（加热）系统有夹套式或喷淋式，按切片机的大小规格及物料的特性来设计，MVR废水母液滚筒干燥机，可提高换热效率及

增加转鼓强度，并提高相对产品的产量，经实际测量，比一般常规制片机可提高0.3到1倍产量。

7、冷却水采用旋转接头，能可靠的防止水泄漏，并应用了新的流程，降低了冷却水的消耗量。

8、转鼓两端均有隔热层及侧面，转鼓两端不结料，因而转鼓两端没有摩擦功耗，消除了因端面结料

而启动不稳定的问题。

9、操作弹性大，适应性广，能适应多种物料和不同产量的要求。

10、干燥时间短，滚筒外壁上的被干燥物料在干燥开始时能形成的湿料膜一般为0.5 — 1.5mm，整个干燥周期共为10—15s，特别适用于热敏性物料。

一、滚筒刮板干燥机、氯化钠母液干燥机--工作原理：

      滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，硫酸钠母液滚筒刮板干燥机，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒，到置于下方的螺旋输送器，滚筒干燥机，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。

性能特点：

1、热。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。

2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，氯离子废水滚筒刮板干燥机，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

适应物料：

       适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。

维护：

      定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件　有磨损严重现象应及时更换。

      电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。

调试：

本机安装后要~行试运转实验

1、点动主电机观察主滚筒转向正确。

2、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。

3、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。

4、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。

一、废水零排放高浓高盐母液滚筒刮板干燥机工程概述

废水零排放中高浓高盐母液的处理工艺，该工艺包括以下步骤：将来自蒸发结晶系统的高浓高盐母液排至母液缓存桶暂存，再通过泵输送至一种干燥设备；母液在干燥设备体系内被连续通入的加热介质（水蒸汽或热风等）加热，母液中的水分受热闪发，母液中的无机盐及其他杂质结晶析出；闪发出的二次蒸汽通过尾气吸收装置吸收，尾气合格外排。本发明解决了含盐废水的终端处理问题，得到固体结晶盐，实现了真正意义上的含盐废水终端零排放。

此次设备采用的是滚筒刮板干燥机，干燥面积为30㎡；在我司滚筒筒体设计方面 ，筒体为卷制焊接结构，整体消除应力处理，确保使用中不发生热变形；同时根据使用工况恶劣性质，轴头可采用热套结构，比焊接结构大大提高使用寿命；并配备特种设备压力容器合格证。动平衡G4 级以上。筒体表面采用镀硬铬工艺，硬度可达HRC65，用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。表面粗糙度可达镜面，且筒面跳动0.05mm 以内。

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二、滚筒刮板干燥机设备概述

滚筒刮板干燥机是附在回转的滚筒筒体上液相物料以热传导的方式进行连续操作的干燥设备。料液同布料装置在一定的转速回转的滚筒外壁上形成料膜，被连续通入的加热介质（水蒸汽或导热油）的热滚筒壁所加热，料膜被干燥后由刮下。